← Ко всем статьям

Как проверить качество товара в Китае до отправки: виды инспекций и чек-лист

China Tour KZ

Проверка качества продукции непосредственно на производстве или складе в Китае — это единственный способ застраховать бизнес от получения бракованной партии. После того как груз пересечёт границу и пройдёт таможню Казахстан/СНГ, вернуть бракованный товар поставщику или добиться компенсации станет практически невозможно.

Короткий ответ: чтобы проверить качество товара до отправки и окончательного расчёта, необходимо провести инспекцию на одном из этапов производства (в идеале — финишная инспекция PSI при 80%+ готовности партии) по стандарту выборки AQL 2.5, составить отчёт с фото- и видеофиксацией и подписать акт приёмки до финального платежа.

Основные этапы и виды инспекций качества в Китае

В зависимости от сложности продукции и объёма партии контроль качества делится на четыре основных этапа.

Вид инспекцииНазвание (англ.)На каком этапе проводитсяЧто проверяется
ПредпроизводственнаяFirst Article Inspection (FAI) / PPIДо запуска серийного производстваСырьё, комплектующие, оборудование и соответствие первых эталонных экземпляров ТЗ.
Инспекция в процессеDuring Production Inspection (DPI/DUPRO)При готовности 10–15% партииСистематические отклонения на линии, соблюдение технологии сборки и графиков.
Финальная инспекцияPre-Shipment Inspection (PSI)При готовности 80–100% партии и упакованности 20%+Сплошной или выборочный контроль готовой продукции, маркировки, упаковки и функционала.
Контроль погрузкиContainer Loading Check (CLC)Во время погрузки в контейнер/фуруЦелостность коробок, правильность укладки, подсчёт количества мест, пломбировка контейнера.

Пошаговый алгоритм проведения проверки по стандарту AQL

Стандарт AQL (Acceptable Quality Limit) — это международная методика статистического контроля, определяющая допустимый процент брака в партии.

Шаг 1. Определение объёма выборки

Инспектор не проверяет 100% изделий в многотысячной партии (если это не уникальный дорогостоящий товар). Из партии случайным образом отбирается определённое количество коробок и штук по таблице ISO 2859-1 (ANSI/ASQ Z1.4).

Шаг 2. Классификация дефектов

Все найденные отклонения делятся на 3 категории:

  • Критический брак (Critical Defect): товар опасен для жизни/здоровья или категорически не функционирует — допустимое количество в выборке: 0.
  • Значительный брак (Major Defect): товар не теряет работоспособность, но имеет серьёзные изъяны (царапины на лицевой панели, несоответствие цвета/размера), из-за которых покупатель откажется от покупки — стандарт AQL: 2.5.
  • Незначительный брак (Minor Defect): мелкие эстетические погрешности (неровный внутренний шов, пыль на упаковке), не влияющие на продажу — стандарт AQL: 4.0.

Шаг 3. Заполнение чек-листа инспекции

В ходе проверки заполняются ключевые блоки отчёта:

  • Количественный контроль: подсчёт общего числа коробок и изделий на складе.
  • Спецификация: соответствие артикулов, цвета, габаритов, веса, штрихкодов и маркировки.
  • Функциональные тесты: включение/выключение, тест на падение упаковки (Drop Test), проверка механизмов, тесты на истирание и стирку.
  • Состояние упаковки: плотность картона, наличие скотча, маркировка «CBM», знаки хрупкости.

Способы организации проверки в Китае для предпринимателя

1. Заказ независимой инспекционной компании (SGS, V-Trust, QIMA и др.)

Плюсы: официальный юридический отчёт, стандартизированные чек-листы, независимость от поставщика. Минусы: высокая стоимость ($200–$400 за человеко-день работы инспектора).

2. Проверка через склад вашего карго/экспедитора в Иу или Гуанчжоу

Плюсы: доступная цена, проверка происходит при консолидации товара перед отправкой в Казахстан. Минусы: обычно проводят только базовую проверку (количество, видимый брак, целостность упаковки) без глубокого тестирования электроники или ТЗ.

3. Личная инспекция на фабрике (в рамках бизнес-тура или поездки)

Плюсы: полный личный контроль, возможность на месте договориться с директором фабрики об устранении брака или скидке. Минусы: требует затрат на перелёт, проживание и знание тонкостей производства.

Чек-лист: что делать, если обнаружен брак?

  • Не переводите остаток оплаты (70%): по контракту финальный платёж совершается только после успешного прохождения PSI-инспекции.
  • Зафиксируйте брак на фото и видео: попросите инспектора сделать детальные снимки маркировок и дефектов.
  • Выставите официальный претензионный акт (Inspection Report): направьте отчёт фабрике с требованием переделать бракованную часть партии (Rework) за их счёт.
  • Проведите повторную инспекцию (Re-inspection): после исправления дефектов повторную работу инспектора оплачивает сам китайский производитель.

FAQ

На каком этапе лучше всего проводить проверку качества?

Самый универсальный этап — финальная инспекция перед отправкой (PSI), когда готово не менее 80% партии. Это позволяет оценить и сам товар, и его финальную упаковку до того, как деньги уйдут фабрике.

Что такое Drop-test упаковки и зачем он нужен?

Это тест на падение коробки с товаром с определённой высоты (обычно 80–100 см) на твёрдую поверхность под разными углами. Он имитирует реальные условия транспортировки и показывает, выдержит ли товар логистику из Китая в Казахстан.

Сколько стоит инспекция качества в Китае?

Услуги профессионального инспектора на фабрике варьируются от $150 до $350 за одну инспекцию (в зависимости от удалённости провинции и сложности товара). Базовая проверка на складе консолидации в Иу/Гуанчжоу может обходиться дешевле или входить в комплекс услуг логиста.

Заменяет ли инспекция проверку образцов (семплов)?

Нет. Образец показывает потенциальные возможности фабрики и качество материалов, а инспекция проверяет, смогла ли фабрика повторить эталонный образец в серийном производстве.

Готовы поехать за товаром в Китай?

Ернар лично сопровождает бизнес-туры в Иу — от поиска поставщиков и торга до проверки груза и отправки в Казахстан.

Записаться на бизнес-тур